Электрофреза для расшивки шва линолеума

Фреза для линолеума Wolff FRASJUNIOR (ФрезЮниор)

• 

Фреза для линолеума Wolff FRASJUNIOR (ФрезЮниор)

• Код товара —
• Наличие На складе
• Производитель Leister Process Technologies

Быстрый заказ

Оформите заявку на Фреза для линолеума Wolff FRASJUNIOR (ФрезЮниор), наши менеджеры свяжутся с вами, ответят на все интересующие вас вопросы по цене, доставке, техническим харакетристикам.

Электрофреза Wolff FRASJUNIOR (ФрезЮниор)

Электрофреза Wolff FRASJUNIOR (ФрезЮниор) расшивает швы перед сваркой в любых эластичных напольных покрытиях, в том числе из ПВХ-пласт., ПЭ и в линолеуме на средних и больших площадях.

• Электрофреза обеспечивает постоянство глубины расшивки шва даже на высокой скорости
• Легкая регулировка глубины фрезерования до 5 мм
• Надежно работает по краям помещения
• Новое поколение двигателей с высоким числом оборотов
• Беспыльная работа благодаря пылеулавливателю

• Элетрофреза FRASJUNIOR
• Твердосплавный диск шириной 3,3 мм, полукруглой формы с 12 зубьями Ø 130 мм
• Набор инструментов
• Мешок для пыли
• Защитные очки
• Защита органов слуха (наушники)
• Транспортный кейс

• арт. 13459 — твердосплавный диск шириной 3,5 мм
• арт. 13461 — твердосплавный диск «Комби» шириной 5 мм
• арт. 21208 — твердосплавный полукруглый диск шириной 3,8 мм

Источник

Электрофреза Грувер (Leister) для расшивки швов в линолеуме перед сваркой.

Товар находится в неверной категории?

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

Электрофреза используется для расшивки швов в линолеуме перед сваркой. Значительно увеличивает скорость и качество расшивки по сравнению с ручным инструментом.

простота и удобство в обращении
расшивка швов в любых напольных покрытиях, ширина расшивки – 3,5 мм
очень высокая скорость вращения фрезеровального диска, две скорости расшивки
установлена на трех роликах, что обеспечивает постоянство глубины расшивки шва даже на высокой скорости
фреза опускается автоматически при помощи рукоятки
регулируемый ведущий ролик, который препятствует уводу аппарата со шва
возможна расшивка швов вплотную к стене
дополнительный вентилятор и мешок для сбора пыли гарантируют чистоту работы
Электрофреза используется для расшивки швов в линолеуме перед сваркой. Значительно увеличивает скорость и качество расшивки по сравнению с ручным инструментом.

электрофреза ГРУВЕР с одним твердосплавным диском с 8 зубьями
Электрофреза используется для расшивки швов в линолеуме перед сваркой. Значительно увеличивает скорость и качество расшивки по сравнению с ручным инструментом.

твердосплавные диски разного профиля

Напряжение, В 230
Частота, Гц 50/60
Мощность, Вт 350/700 (2 ступени)
Частота оборотов диска, 1/мин Поз.1:14500 (350 Вт)
Поз.2:18500 (700 Вт)
Уровень шума, дБ 84
Уровень вибраций, м/c2 1,6
Глубина расшивки, мм 0-4, плавная регулировка
Размеры, мм 240х205х255
Вес, кг 6,7 с кабелем 3 м и трубкой

Источник

Пайка линолеума в домашних условиях

Как спаять линолеум – варианты и способы

Линолеум на пол — популярное решение в интерьере квартир и домов. Разнообразие рисунков и размеров (ширины полотна) позволяет сделать красивые и износостойкие бесшовные полы в помещение почти любой площади.

Но иногда из-за сложной конфигурации помещения или большой площади комнаты требуется стыкование (один или несколько швов). В этом случае стоит узнать, как спаять линолеум так, чтобы места стыковки фрагментов были незаметны, а кромки надежно скреплены друг с другом.

Особенности работы

Самостоятельный настил линолеума в домашних условиях — довольно распространенное явление. Это покрытие обычно не доставляет хлопот, если размеры рулона соответствуют длине и ширине помещения. В случае с нестандартными параметрами комнаты или материала все оказывается сложнее. При стыковке неэстетичные места соединения часто закрываются декоративными металлическими лентами и порожками, из-за чего образуются неровности, перепады высот. Мелкие металлоизделия тоже не дают достаточной герметичности шва: он может пропускать жидкости, служить путем распространения грибка и плесени.

Решение паять шов позволяет избежать сложностей. В этом случае шов получается достаточно герметичным, он почти не виден на поверхности пола, исключает помехи при уборке. Выбор способа крепления во многом зависит от характеристик и особенностей материала.

1. Толстые и очень плотные покрытия с высоким уровнем стойкости к механическому истиранию можно соединять горячим способом.
2. Линолеум с подложкой, а также тонкий материал бытового назначения монтируется с применением клеевых составов, также известных как холодная сварка.

При выборе рулонного покрытия важно обратить внимание на его назначение. Изделия класса 21, 22, 23 подходят только для жилых помещений — комнат, спален, детских. Такие покрытия довольно мягкие, не выдерживают высокотемпературного соединения. В помещениях с высокой влажностью местах общего пользования применяют линолеумы классов 31-34. Они могут скрепляться любым из указанных способов. Для офисов, коммерческих и торговых объектов подходит только покрытие не ниже 41 класса, с толщиной более 4 мм.

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

• «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
• «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
• «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

Очищение от мусора.

Полосы устанавливаются на место. Для лучшей фиксации можно использовать двусторонний скотч. Прокатать место стыка строительным валиком, чтобы разгладить возможные складки, пузыри, обеспечить плотное прилегание.

Защита краёв малярной лентой. Так как реагент очень агрессивен, защита места шва обязательное условие. Для этого по шву проклеивают малярную ленту, разглаживают её строительным валиком и аккуратно прорезают ножом по линии соединения стыков.

Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

Не спеша ввести в зазор реагент, заполняя стык. Прикатать валиком. Реагент быстро вступает в реакцию, время полного отвердевания незначительно (2 – 3 часа).

Аккуратно вводят реагент в шов.

Аккуратно убрать выступающие излишки ножом. Рекомендуется пользоваться специальной площадкой для ножа.
Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

Формирование канавки для сварки.

Сварка. Требуется приноровиться и вести нагревательный элемент с постоянной скоростью, чтобы материал равномерно прогревался. Шнур подаётся через специальную насадку. Шнур вдавливается с небольшим усилием в шов. Работа очень кропотливая!

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

• Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
• Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен
В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

• насадки на фен для прутка;
• рустовка или резак для расшивки шва;
• кромковтирочный молоток;
• месяцевидный нож для удаления излишков полимерной ленты или шнура;
• направляющая к ножу;
• прикаточный ролик для работы в труднодоступных местах;
• линейка для раскроя полотен;
• строительный нож «дельфин».

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

1. Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
2. Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

• вставные крючкообразные и трапецевидные лезвия к ножу «дельфин»;
• сварочный пруток.

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

1. Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
2. По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
3. Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
4. Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
5. Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

1. Настроить аппарат на рабочую температуру.
2. Подготовить сварочный шнур, длина которого должна быть не менее половины длины шва, плюс припуск в 2-5 см.
3. Установить на фен насадку и заправить в нее сварочный пруток.
4. Вдавливая конец шнура в паз, и расплавляя его горячим воздухом, приступить к сварке линолеума. Инструмент с равномерной скоростью перемещается от стены к центру шва.
5. Дойдя до середины стыка, приступить к закладке прута от противоположной стены в обратном направлении.
6. Наплавить внахлест шнуры в центре шва.

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

• несовместимость материалов прутка и покрытия, поэтому желательно соблюдать правило «одного производителя»;
• горячая стыковка выполнена ранее, чем через 12-14 часов после укладки покрытия на клей;
• полотна не зарезались по double-cut методу, а сваривались по фабричной кромке;
• подготовка к сварке проведена упрощенно — вместо фрезерования шва просто немного раздвигаются полотна.

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350 о С.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Тонкости, связанные со сварочными работами

Спайка линолеума феном предусматривает работы по классической схеме. То есть, две поверхности разогреваются до температуры близкой к температуре плавления и одновременно на стык подается расплавленный припой.

В данном случае, припоем является специальный полимерный шнур, состав которого близок к составу самого линолеума. Но для начала разберемся с оборудованием.

Процесс ручной сварки линолеума.

Подбор оборудования для сварочных работ

Безусловно, главным инструментом здесь является сам фен для линолеума. Данный агрегат представляет собой одну из модификаций строительных фенов. Как и во всех аппаратах подобного рода, принцип действия у него основан на разогреве воздуха и фокусировании струи в определенном месте.

Амплитуда температур здесь колеблется в диапазоне 100-650ºС. Некоторые профессиональные аппараты могут выдавать и больше, но для работы с линолеумом вполне достаточно и этой температуры.

При выборе фена не последнюю роль играет мощность аппарата. Так мощность облегченных модификаций, предназначенных для работы своими руками, стартует от 1,3кВт. Но я рекомендую брать фен с номинальной мощностью от полутора до двух киловатт.

Дело в том, что маломощные аппараты не способны быстро расплавить любой полимер и вам придется использовать только фирменный товар, а цена на него в большинстве случаев выше. Плюс скорость работы будет на порядок меньше.

Помимо мощности, следует обратить внимание на систему регулировки температуры. В самых дешевых моделях фиксируется 2 – 3 ходовых положения и все. В нашем случае, разные полимеры могут отличаться температурой плавления и здесь желательно, чтобы регулировка была плавной и тонкой, в идеале электронной.

Таблица исходных характеристик среднего фена для сварки линолеума.

Название параметра	Проектные данные
Рабочее напряжение	220 – 250В
Потребляемая мощность	1,6кВт
Частота переменного тока в сети	50 – 60Гц
Рабочая температура воздушной струи	20 — 700ºС
Расход воздуха	230л/мин
Проектное давление воздушной струи	3000атм
Шумовая нагрузка	65дБ
Габариты	340х90 мм Диаметр ручки 56 мм
Масса	1,3кг с учетом кабеля 3м

Существуют еще специализированные напольные агрегаты, которые рассчитаны для работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Они мощные, надежные и способны делать качественный высокопрочный шов. Но это дорогое узкопрофессиональное оборудование и много говорить о них я не вижу смысла.

Профессиональный автоматический сварочный аппарат для пайки линолеума.

Для подготовки шва бывалые мастера используют специальный резец V-образной формы. Он может быть обычным, то есть таким, как для резьбы по дереву. Или круглым, похожим на ролик с ручкой (по похожему принципу делаются ножи для пиццы).

Роликовый вариант стоит немного дороже, но работать им на порядок удобней. Хотя при малом объеме, для разовой работы вполне можно обойтись хорошо заточенным косым сапожным ножом.

Еще одним не менее важным приспособлением является дугообразный или как его еще называют луновидный нож для финишной подрезки шва. Им срезается наплавление полимера, которое неизбежно возникает при таких работах. У профессионального сварщика таких подрезных приспособлений, как правило, несколько. Но на любительском уровне хватит одного полукруглого ножа.

Специальная насадка с направляющей ячейкой под полимерный шнур.

Полукруглый нож — это не прихоть, идеально ровно срезать полимер, даже очень острым и качественным ножом с ровным лезвием, весьма проблематично, а для любителя вообще невозможно.

Обыгрывание сварочного шва.

Коль уж мы говорим о сварке линолеума с точки зрения любителя, не лишним будет упомянуть о ценах в данном секторе. Хороший фен, конечно, вещь многопрофильная и обладая набором насадок, он еще не раз может пригодиться в доме, к примеру, для снятия старой краски. Но средняя цена такого удовольствия, на данный момент составляет порядка 30 000 рублей, а сразу выложить подобную сумму не каждому по карману.

Я бы рекомендовал обратиться в фирмы, занимающиеся профессиональной укладкой линолеума. Зачастую эти организации, помимо своего прямого профиля еще сдают оборудование в аренду. Так чемоданчик с феном и комплектом ножей обойдется примерно 700 – 900 рублей за сутки. Согласитесь, это дешевле чем покупать новый аппарат, который еще неизвестно когда пригодится.

Техника выполнения работ

• Для того чтобы расплавленный полимер прочно припаялся к кромкам полотен полностью, то есть на всю толщину линолеума, эти кромки должны быть открытыми. Некоторые мастера, дабы не возиться с подрезкой, при наклеивании оставляют зазор между листами, примерно на 2 – 3 мм. Это работает, но инструкция требует иного подхода;

• Изначально, еще на стадии приклеивания полотен к полу, линолеум плотно стыкуется между собой. Далее, по шву не менее чем на 2/3 толщины покрытия делается V-образный вырез. Как я уже упоминал, для этого используются специальные резцы или обычный нож и металлическая линейка;

• Хотя многие считают это лишним, по технологии подрезанный шов нужно будет обезжирить любым спиртосодержащим составом. Только не используйте для обезжиривания растворители, они могут испортить линолеум;
• Теперь пришло время сварки. В отличие от простого строительного, фен для линолеума комплектуется специальной насадкой. Эта насадка на фен, оборудована держателем под полимерный шнур. Вам нужно будет вставить шнур в насадку, установить на агрегате температуру нагрева и включить его. Через пару минут, когда шнур начнет плавиться, можно будет начинать работать;

Удобная насадка для ровной финишной подрезки шва.

Здесь есть одна тонкость. Спаивать полотна нужно не от стены к стене, а сначала от одной стены к середине, а потом от другой стены, также к середине. Причем, когда сварочные швы встретятся, их нужно будет сделать внахлест, примерно на 20 – 30 мм. Это вызвано тем, что если двигаться от середины к стене, то ручка инструмента вам помешает чисто закончить шов.

• Сам принцип работы прост. Насадка ставиться на край вырезанного нами желобка и по мере плавления полимерного шнура, двигается вдоль шва. Полимер должен заполнить шов с горкой;
• Теперь нам нужно срезать это наплавление. Здесь важно не ошибиться со временем. В горячем виде полимер дает усадку, поэтому сразу его трогать нельзя, иначе на месте шва будет выемка. Но если вы дадите составу окончательно застыть, то резать будет тяжело. Как вы понимаете, нужно будет найти золотую середину, когда полимер уже схватился, но еще не до конца застыл;
• В довершение ко всему, после того как наплыв уже срезан, я рекомендую еще раз пройтись по шву феном с обычной тонкой насадкой. Так вы расплавите мелкие дефекты, оставшиеся после работы ножом. В результате ваш шов будет ровным и глянцевым.

Горячая пайка дома

Использование вышеописанного способа в условиях квартиры практически невозможно. Приобретение требуемого оборудования увеличит стоимость ремонта, а потом будет долгое время лежать без дела. Поэтому домашний мастер может использовать более легкий способ горячей пайки без сложного инструмента. Он позволяет спаять линолеум своими руками по индивидуальному дизайну из напольного покрытия одинаковой толщины.

Для получения качественного незаметного соединения дух рулонов (кусков) достаточно иметь:

1. правило, металлическую линейку, шаблон (лекало);
2. строительный нож;
3. пальник мощностью от 1 кВт и больше;
4. металлический или пластиковый валик.

Склеивать при помощи разогретого паяльника можно линолеум с плотной подгонкой стыковых швов. Для этого стороны, обработанные на заводе–производителе, укладываются вплотную к друг другу. При создании определенного рисунка, аппликации или использовании остатков укладка производится с наложением в 1 – 2 см. Затем при помощи строительного ножа по правилу, линейке, лекалам производится резка двух слоев сразу. Мелкие элементы и детали лучше приклеить клеем или мастикой. В том случае если наклейка не производится, под швы клеится двухсторонний строительный скотч.

Жало паяльника изгибается под углом удобным для работы. Острие затачивается. Особое внимание уделяется гладкости боковых поверхностей. Они обеспечат плавное скольжение паяльника в шве. Толщина жала должна быть не более 1 мм.

Степень разогрева паяльника проверяют на боковых краях линолеума, которые впоследствии будут укрыты плинтусом. Если при прикосновении жала происходит мгновенное расплавление поверхности, значит, рабочая температура достигнута. Скорость движения необходимо подобрать на тех же закрываемых участках покрытия. Не должно происходить глубокой деформации материала и заметное изменение цвета.

При спайке стыков жало необходимо держать вертикально без сваливания в стороны. Под ведущую руку устанавливается подвижный упор для обеспечения устойчивого положения. Вести паяльник следует на себя. Помощник производит прикатку шва металлическим или пластиковым валиком.

При соблюдении технологии и твердой руке, шов ничем не будет отличаться от профессионального.

Спайка линолеума своими руками

Шаг 1. Производится подготовка стыков материала. Отдельные отрезы укладываются с нахлестом друг на друга, после чего прорезаются острым ножом. Обрезки покрытия выбрасываются.

Обрезаются полотна линолеума

Шаг 2. Производится создание желобка для укладки присадочного шнура. Он оформляется при помощи специального ножа, который ведется по краю покрытия вдоль металлической линейки.

Создается желобок для укладки присадочного шнура

Шаг 3. Присадочный жгут нужного цвета вставляется в наконечник специального фена. Прибор нагревается до рабочей температуры. Далее наконечник устанавливается на стык двух покрытий в ранее подготовленный желобок. Медленно движимый, фен расплавляет жгут, который заполняет собой желобок.

Жгут плавится и заполняет желобок

Шаг 4. Выступающий над поверхностью покрытия остаток шнура сразу по окончании работ срезается.

Удаление остатков шнура

Шаг 5. Аналогичным образом обрабатываются все стыки линолеума.

Пример готового стыка

Видео – Горячая сварка линолеума

Необходимый инструмент

Для выполнения сварки надо подготовить:

• технический фен с присоблением для пайки
• стамеску для подготовки паза
• нож для кромок
• дугообразный нож

Следует иметь дополнительно:

• бумага наждачная
• ножницы и нож
• кисть и валик строительные
• шпатель
• линейка металлическая в длину 1 м и рулетка
• пылесос

С эстетической точки зрения в квадратной комнате стыковать линолеум можно как вдоль, так и поперёк помещения. Прямой солнечный свет, падая на шов, делает его заметным.

При замене покрытия на пол в виде линолеума нет необходимости приглашать специалистов, с этой работой можно справиться своими силами и качественно соединить кромки методом горячей сварки. Надо сделать всё по инструкции и по технологии, чтобы швы были не заметны.

Линолеум оправдывает своё предназначение долгие годы и не теряет внешний вид. Шов между полотнами прочно держит их, образуя единое пространство.

Как правильно состыковать линолеум — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Особенности процесса соединения кромок

При укладке нескольких полос полотна требуется соединить их кромки, так как в процессе эксплуатации они раздвигаются, и между ними возникает отверстие. Если это сделать маленькими гвоздями стык будет сильно заметен, и со временем при хождении за него будут цепляться ногами. Кромка рвётся и теряет свой внешний вид. Похожий результат при шпатлёвке стыка или креплении скотчем. Прочное соединение кромок обеспечивает два способа пайки (сварки) — холодный и горячий.

Сварка полос линолеума

При выборе способа пайки надо учитывать:

• класс материала и его качественный состав
• назначение помещения
• размер стыкуемых полотен
• толщина материала
• сложность формы и длина шва, отклонения в сторону, конфигурация рисунка

В случае коротких швов и наличия декоративных вставок надо применять холодную сварку на основе специального клея. Клей растекается между полотнами и после застывания создаётся прочное соединение. Шов при данном способе сварки будет более надёжным, если напольное покрытие приклеить по всей длине.

При укладке натуральных покрытий лучше использовать горячую пайку. При нагревании до высоких температур материал не будет плавиться. Если стыки длинные и прямые, то горячая пайка с использованием термофена будет выглядеть незаметно.

При горячей сварке стык получается основательнее и долговечнее, чем при холодной пайке.

Шов, который появляется после сварки стыков полос, должен быть:

• основательным и выдерживать нагрузки от сжатия материала и эксплуатации пола
• герметичным, не пропускать пыль от бетона наверх
• не выделяться и сливаться по окраске и фактуре с общим рисунком
• ровным с покрытием линолеумом всего пола, чтобы не было углублений или ребер

Для вспененных типов линолеума использовать горячую пайку нельзя, так как при нагревании до высоких температур материал разрушается.

Пошаговая инструкция с видео: сварка швов линолеума

Правильная укладка и монтаж любого вида напольного покрытия является залогом успешной и долгой его эксплуатации. Для линолеума это особенно важно, так как даже внешний вид этого материала очень чувствителен к качеству работ. Рассмотрим по порядку технологию сварки швов линолеума, видео будет дополнением к материалу.

Виды соединения стыков линолеума

Правильная и качественная укладка линолеума включает в себя:

• Подготовку основы под поклейку.
• Укладка материала.
• Соединение между собой листов материала.

Последний пункт на ровне с другими очень важен. Качественная сварка швов линолеума позволяет избежать загрязнение шва, расслоение материала, отклеивание линолеума от основания пола. Распространены две основных технологии: горячая и, так называемая, холодная сварка швов линолеума. Холодная сварка применима к бытовой номенклатуре линолеума, и представляет собой склеивание специальными видами клея. Горячая – путем расплавления материала.

Технология горячей сварки

Сама технология сварки швов специальными нагревательными приборами используется давно и успешно в коммерческом сегменте.

Горячая сварка применяется только для коммерческих и полукоммерческих линолеумов. Для бытовых она недопустима. Нагрев материала тонкого линолеума приводит к его повреждению.

Для горячей сварки обязательно используются специальные приспособления и дополнительные материалы.

Для сварки швов линолеума шнуром из ПВХ обязательно используют такие инструменты:

• Промышленный фен.
• Специальная насадка на нагревательный прибор.
• Нож.

Из материалов это специальный мягкий шнур из поливинилхлорида, который расплавляясь прочно соединяет между собой два листа.

Пошаговое описание горячей сварки

Для качественного и правильного выполнения соединения стыков листового материала необходима некоторая сноровка. Но, обычно, она трудностей не вызывает. Конечно, необходимо подготовить весь нужный инструмент и расходные материалы и ознакомится с инструкцией для линолеума по сварке швов, видео будет также не лишним так же посмотреть.

Пайка стыков проводится только после приклеивания линолеума к основанию!

• На качественно приклеенном линолеуме зачищают стыки от пыли и загрязнений. Ножом, специально для этого предназначенным, кромка обрезается до основания под углом. Подготовленный шов будет заполнятся расплавленным ПВХ.
• Очень тщательно очищают кромку. Можно использовать пылесос.
• Проверяется фен. Он должен быть исправным. Включают его и с помощью встроенного термостата устанавливают необходимую температура 350-400 °С. Температуру можно уточнить в инструкции к свариваемому типу линолеума.
• Устанавливается насадка для использования шнура из поливинилхлорида.
• Свободный конец шнура располагают в канавке между листами и начинают продольное движение феном, следя за тем, чтобы шнур плавился равномерно м качественно заполнял пространство желобка.

• Следующим этапом является удаление не нужного излишка шнура с поверхности линолеума. Еще теплый материал подрезают специальным серповидным ножом и специальной насадкой для подрезки ПВХ шнура. Это нужно делать очень аккуратно и ответственно, иначе не избежать повреждений на поверхности линолеума.

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

При горячей пайке надо разогреть концы линолеума до 600°, и они начинают расплавляться. В шов помещается полимерный шнур (жгут), состав у которого сходен с материалом наружного слоя линолеума. Готовый шнур продаётся на катушках с треугольной, трапециевидной или круглой формой сечения. Шнур должен совпадать по толщине и расцветке линолеума. Дизайнеры в проектах допускают контрасты, и жгут может иметь различие с тоном покрытия. Качество шва должно быть безупречным, так как он выделяется на общем фоне.

Горячая сварка линолеума

Расплавленные кромки надо прижать друг к другу, а жгут расплавляется и наполняет весь размер шва, создавая основательную пайку. Для разогрева надо взять специальный промышленный фен с повышенной мощностью. При работе дома подойдёт прибор до 2 кВт мощности. Он нагревает поток воздуха в пределах 100°- 650°. У прибора имеется ровная или поочерёдная настройка тепла и силы воздуха, скорости в этом промежутке. На тепловое влияние оказывает расстояние между внешним слоем покрытия и соплом фена. Отклонение прибора на высоту 8 мм уменьшает нагрев воздуха на поверхности линолеума в 2 раза.

Плотно прижатые концы кусков и полностью расплавленный жгут не дают сдвинуться краям параллельно в области пола и перпендикулярно.

Основные способы пайки линолеума

Существует несколько методов соединения листов между собой. Выбор наиболее подходящего для конкретного случая зависит от:

1. Толщины соединяемых листов.
2. Вида линолеума по классификации.
3. Назначения помещения.
4. Размеров соединяемых кусков.
5. Наличия и вида рисунка.

Задача, стоящая перед мастером, заключается в том, чтобы сделать шов крепким и незаметным.

ФОТО: YouTube.comСоединение двух листов линолеума

Холодная сварка

Метод называется так потому, что спайка линолеума происходит без воздействия высоких температур, а с помощью специальных составов — клея «А» или «С». Химическое расплавление кромок с последующим застыванием дает прочный и долговечный результат. Важно знать, как склеить линолеум между собой правильно.

Выбор типа клея зависит от ширины шва:

• Клей «А» имеет жидкую консистенцию. Он применяется для сварки листов с минимальным зазором, так как легко проникает в идеально прирезанные швы.
• Состав «С» более густой, его используют там, где швы широкие по причине некачественной прирезки. Для ремонта старого покрытия тоже используют клей «С» — завернувшиеся истрепанные края швов требуют надежного сцепления, а широкие зазоры, образующиеся в результате деформации покрытия, хорошо заполняются густой массой, которая затвердевает, превращаясь в прочную соединительную прослойку.

Необходимый инструмент

Инструменты для пайки линолеума.

Для проведения пайки линолеума нужен следующий специальный инструмент:

• термофен с насадкой для сварки линолеума;
• пазовая стамеска;
• резак (нож) для кромок;
• серповидный нож.

Кроме того, понадобится обычный инструмент:

• нож;
• ножницы;
• шкурка шлифовальная;
• шпатель;
• кисть малярная;
• валик малярный;
• линейка метровая металлическая;
• рулетка;
• пылесос.

Многие сталкиваются с необходимостью укладки линолеума на пол. Соединение кромок линолеума рекомендуется производить методом горячей пайки. Такую операцию вполне можно произвести дома своими руками при помощи термофена и некоторых специальных инструментов.

Источник