- Эпоксидный пол своими руками за 7 простых шагов
- Необходимые инструменты
- Шаг 1: Подготовка
- Совет
- Шаг 2: Очистка пола
- Шаг 3: Приготовление эпоксидной смолы
- Важно
- Совет
- Шаг 4: Нанесение грунта
- Устройство наливного пола из эпоксидной смеси по деревянному основанию
- Ответ эксперта
- Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания дерева
- Рабочие свойства
- Профессиональные составы
- Titebond original wood glue
- Uhu plus endfest
- Советы мастеру
Эпоксидный пол своими руками за 7 простых шагов
Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже, на производстве или дома. В заливке пола эпоксидкой нет ничего сложного, с ней справится любой, кто имеет опыт работы своими руками. Однако, если вы не уверены в своих силах, либо планируете сложный первоклассный дизайн, рекомендуем обратиться к профессионалам, чтобы в случае неудачной заливки не потерять деньги, время и нервы.
Содержание
Необходимые инструменты
- эпоксидная смола с отвердителем
- эпоксидный грунт
- пластиковая емкость для смешивания смолы
- ракля или широкий шпатель
- игольчатый валик
- маленький малярный валик или кисть
- малярный скотч
- защитные очки
- респираторная маска
- набор одноразовых перчаток
- строительный миксер
- мерный стакан
- краскоступы
Шаг 1: Подготовка
Прежде чем начать заливку, необходимо ответить на несколько важных вопросов относительно поверхности пола, на которую будет залита эпоксидная смола:
Какова площадь пола?
Зная точную площадь покрываемой поверхности, можно довольно точно рассчитать количество смолы. Это поможет избежать ситуации, когда во время работы заканчивается смола и приходится как можно скорее ее готовить, либо позволит избежать остатков.
На какое основание будет заливаться эпоксидный пол?
Идеальным основанием для заливки эпоксидного пола является бетонная стяжка. Смолу также можно заливать на плитку, деревянные доски или другие поверхности, но тогда они потребуют более тщательной подготовки, выравнивания и грунтования.
Важно, чтобы основание пола было сухим – не более 3-4% влажности. Вода и эпоксидка несовместимы. Влага изменяет свойства смолы, в результате чего процесс полимеризации может пройти некачественно, либо эпоксидка может вовсе не затвердеть. Если заливку предполагается делать на свежезалитый бетонный пол, необходимо дать ему примерно месяц для просушки и набора прочности, прежде чем приступить к заливке эпоксидки.
Эпоксидная смола хорошо сцепляется практически с любыми материалами, кроме силикона и старой краски. Если их следы есть на полу, необходимо зашлифовать поверхность и полностью удалить все пятна. Если пол имеет глянцевое покрытие, его необходимо предварительно зашлифовать для лучшей адгезии (сцепления) эпоксидки.
Есть ли на полу трещины и сколы?
Перед началом заливки пол должен быть выровнен, а все трещины и сколы должны быть устранены.
Совет
Если вы также планируете красить стены, покрасьте их в первую очередь. Капли краски обязательно будут попадать на пол, и лучше, если это произойдет до заливки нового покрытия.
Шаг 2: Очистка пола
Чтобы эпоксидная смола хорошо сцепилась с полом, он должен быть абсолютно чистым!
- Очистите пол от крупной пыли и мусора с помощью щетки и пылесоса.
- Пройдитесь по полу жесткой щеткой, чтобы удалить капли краски или другие пятна.
- Вымойте пол с мыльной водой, чтобы удалить остатки масла и жира.
- Позвольте полу высохнуть в течение 12 часов.
- Оклейте малярным скотчем стены по периметру пола, чтобы не запачкать смолой.
Шаг 3: Приготовление эпоксидной смолы
Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем в правильных пропорциях имеет решающее значение!
Эпоксидные смолы – это двухкомпонентные полимеры, состоящие из смолы и отвердителя. При их смешивании происходит химическая реакция полимеризации с выделением тепла. В результате жидкая смола застывает до состояния твердого пластика. Крайне важно, чтобы соотношение обоих компонентов было правильным. В противном случае эпоксидка может не застыть совсем, либо затвердеть слишком быстро и резко, и даже закипеть. Закипевшая эпоксидная смола не пригодна для заливки. Смола, застывшая резко, образует хрупкое ломкое покрытие. Поэтому внимательно читайте инструкцию к вашей смоле и смешивайте с отвердителем в пропорциях, рекомендованных производителем. Для заливки пола можно использовать недорогую отечественную смолу ЭД-20.
Важно
После того, как смесь будет перемешана, у вас останется 30-40 минут до момента, когда смола начнет затвердевать. Поэтому будьте готовы приступить к заливке сразу после приготовления смолы.
Отмерьте необходимое количество смолы и отвердителя в мерном стакане, либо на весах. Рассчитать количество смолы, которое вам понадобится для заливки одного слоя, можно в калькуляторе на нашем сайте.
Смешайте смолу и отвердитель в большой пластиковой емкости, например, ведре. Тщательно перемешивайте смесь строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 3-5 минут. Очень важно перемешать смесь полностью – плохо перемешанная смола может местами не затвердеть.
Совет
Вы можете окрасить эпоксидную смолу в любой цвет по вашему пожеланию, либо оставить прозрачной. На рынке представлено большое разнообразие красителей и пигментов для эпоксидных смол. В смолу также можно добавлять перламутр, металлик, камни, ракушки, монеты, чипсы и многое другое, создавая уникальные дизайнерские эффекты. Важно, чтобы красители и наполнители были не на водной основе. Вода изменяет свойства эпоксидной смолы, может привести к ее помутнению или незастыванию.
Шаг 4: Нанесение грунта
Грунт необходим для того, чтобы герметизировать поверхность, сделать ее водостойкой, запечатать поры и улучшить адгезию со смолой. В качестве грунта можно использовать специальные эпоксидные грунтовки, например, Эполаст-Грунт или Uzin PE 425. Грунтовка наносится в один или два слоя в зависимости от рекомендации производителя. Если ваш бетонный пол чистый и ровный, в качестве грунта можно нанести тонкий базовый слой эпоксидной смолы толщиной около 1 мм.
Вылейте грунтовку на пол и распределите с помощью ракли или широкого шпателя. Дайте грунтовке высохнуть согласно инструкции.
Если в качестве грунта вы используете базовый слой эпоксидки, в первую очередь необходимо пройтись маленьким валиком, либо кистью по всем углам и швам. Затем залить тонкий слой толщиной около 1 мм и распределить по поверхности при помощи большого шпателя или ракли. Чтобы удалить пузыри воздуха, нужно пройтись по полу игольчатым валиком. Чтобы не повредить поверхность пола, может надеть на обувь краскоступы.
Базовому слою необходимо дать затвердеть до отлипания в течение 7-12 часов. Точное время уточняйте в инструкции к вашей смоле!
Источник
Устройство наливного пола из эпоксидной смеси по деревянному основанию
Могу ли я залить эпоксидную смолу на доски? Не сгниют ли они со временем под ней? И не пойдёт ли плесень? Я не хочу класть эпоксидку на бетонный пол. Какая будет теплоизоляция (живу на 4 этаже)?
Ответ эксперта
Добрый день, Владислав.
Если Вы хотите устроить наливной пол по деревянному основанию, то выбранная Вами эпоксидная смесь является для этого самым лучшим вариантом. Тем не менее приступать к подобной работе рекомендуется только при соблюдении двух основных условий:
- Полная уверенность в том, что эксплуатируемый пол находится в сухом состоянии. Как правило, с этим нет проблем у дощатых полов старого жилого фонда. Если Вы живёте в таком доме, то, скорее всего, доски уложены на лаги высотой около 10 см и неплохо сохранились – этому способствовала хорошая вентиляция.
- Деревянный пол должен быть по-настоящему монолитным, поскольку при дальнейшей эксплуатации шаткое основание будет способствовать растрескиванию верхнего слоя.
И если с последним можно попробовать бороться, то первое удастся устранить лишь радикальными мерами – полной переборкой пола с обустройством качественной гидроизоляции. Кроме того, следует обязательно проконтролировать гидравлическим или лазерным уровнем уклон пола. При значительном отклонении от горизонтали слой эпоксидной смеси может превысить максимальную толщину, которую установил производитель. В этом случае надо будет выполнять заливку в несколько приемов.
Напоследок хотелось бы напомнить о технологии наливного пола из композитных материалов, который обустраивается по деревянному основанию. В первую очередь следует снять плинтуса, очистить поверхность от старой краски и произвести её выравнивание. Последнее потребует применения электрического рубанка, шлифовочной или циклёвочной машины и др. Чтобы избежать повреждения режущих частей электроинструмента, надо обязательно утопить в древесину шляпки гвоздей, которыми дощатый пол крепится к лагам. Для этого можно использовать металлический бородок подходящего диаметра и тяжёлый молоток. Кроме того, перед циклеванием следует обязательно проверить устойчивость каждой доски и при необходимости дополнительно закрепить её саморезами (их также следует утопить как можно глубже).
После выравнивания пола промежутки между старыми досками требуется зашпатлевать, иначе через щели будет вытекать эпоксидная смесь. Неплохой результат даёт заполнение зазоров монтажной пеной. Разумеется, после схватывания её следует обрезать заподлицо с подготавливаемой поверхностью. Последний этап подготовительных работ – грунтовка. Лучше всего использовать материалы, рекомендуемые производителем – это не даст повода усомниться в том, что сила адгезии будет недостаточной. После тщательного выполнения подготовительных мероприятий можно приступать к креплению армировочной сетки (для этого можно использовать строительный степлер) и заливке наливного пола.
Что касается Вашего вопроса о теплоизоляции, то здесь сомневаться нет причин. Толщины половой доски будет достаточно для того, чтобы тепло не уходило в бетонное перекрытие. Осталось только напомнить Вам о том, что для заливки подойдёт не всякая эпоксидная смесь. Следует использовать только те составы, на упаковке которых есть информация, что они подходят для нанесения на доски, паркет, фанеру, ДСП, OSB и т. д.
Источник
Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания дерева
Промышленностью эпоксидные клеи специально для склейки изделий из дерева выпускаются в ограниченном ассортименте, только для специальных случаев. В массовом же производстве с этой задачей хорошо справится обычный универсальный эпоксидный состав марки ЭДП.
Его преимущества над всеми прочими в виде ПВА, столярного (из рогов и копыт животных), казеинового, полиуретанового или БФ очевидны: он влаго- и маслостоек и не подвержен усадке в процессе застывания. Кроме того, для некоторых специфических видов работ или особых разновидностей древесины в эпоксидный клей можно добавить древесную пыль или мелкий древесный опилок, что в несколько раз увеличит его клеящую способность.
При покупке обычно учитываются такие факторы, как:
- характер нагрузки на клеевой шов в процессе эксплуатации изделия;
- маслянистость или наличие смолы в древесине;
- ее влажность, степень просушки;
- условия эксплуатации самого склеиваемого изделия в целом;
- насколько поддается пропитке клеем, то есть степень адгезии склеиваемых поверхностей;
- особенности этих поверхностей, их материал (дерево с деревом, с пластиком, с металлом, с ДВП или МДФ и т.д.);
- цена;
- назначение;
- технические характеристики;
- мнение о клее экспертов и производственников.
Рабочие свойства
Одной из особенностей эпоксидных составов при их работе с древесиной является то, что при соединении склеиваемых частей не нужно прилагать каких-то значительных усилий, как этот бывает с полиуретановыми клеями или клеям типа БФ или «Момент».
Вторая особенность – отсутствие усадки в процессе полимеризации. Кроме того, если не брать для склеивания именно клей как таковой, а просто использовать эпоксидный состав с отвердителем, введя в него нужный наполнитель и пластификатор, можно получить клей с заданными свойствами. Не секрет, что тот же клей ЭДП очень критичен к излишкам отвердителя или к чрезмерному повышению температуры.
Бывает, что мастер даже не успевает нанести клей на поверхности, предназначенные для соединения, а состав уже стремительно, прямо на глазах, полимеризуется, и клей становится негодным к использованию.
Применение самодельных клеевых составов из чистого эпоксидного компаунда и отвердителя, с введением на свое усмотрение разных типов наполнителей, позволяет запрограммировать время отверждения по своему усмотрению.
К недостаткам абсолютно всех эпоксидных составов при работе с деревом можно отнести то, что следы клея, выступившего из шва, не покрываются морилкой, что выступает резким диссонансом на фоне остального окрашенного древесного массива. Тут уже придется проявить изобретательность, подбирая состав, который:
- Точно, с совпадением границ, скроет покрытый эпоксидкой и неокрашенный морилкой участок.
- Нужна большая точность руки, чтобы не залезть на территорию, уже прокрашенную морящим составом. Обычно границу слоя, покрытого морилкой и скрытого под эпоксидкой закрашивают точечными касаниями, так граница получается размытой и незаметной.
Двухкомпонентные составы из компаунда и отвердителя могут иметь два рабочих состояния, зависящих от процентного соотношения введенных в них компонентов: отвердителей, наполнителей и пластификаторов.
В своем втором состоянии эпоксидный клей быстрого действия обычно состоит из чистого компаунда и смешанного с ним отвердителя ПЭПА, который допускает некоторую вольность с процентным содержанием его в самой смоле. В частности, увеличение доли отвердителя с 1 части относительно 10 частей компаунда до 3-х ли даже 4-х частей может сократить время надежной фиксации деревянных деталей относительно друг друга с сорока минут до десяти или даже до пяти.
Это свойство «пятиминуток» бывает очень важным, когда нет возможности зафиксировать детали с помощью приспособлений на длительный срок. Удерживать их в нужном положении приходится вручную, со всеми вытекающими отсюда последствиями в виде усталости. Правда, прочность такого клеевого шва окажется несколько ниже, что нужно учитывать, склеивая детали, которые будут находиться под большой силовой нагрузкой. Пример, угловые стойки каркаса диванов, особенно раздвижных.
Сложность создания «пятиминуток» состоит в том, что время отверждения состава может равняться действительно пяти минутам. Но, вместе с тем, известно, что для создания качественного клея компоненты А и Б, то есть компаунд и отвердитель, тоже нужно перемешивать не менее 5 минут. Поэтом сохраняется риск начала бурной полимеризации в указанный период времени, а значит — невозможности работы с таким клеем.
Профессиональные составы
Впрочем, иногда нет места самодеятельности, а то или иное изделие требует строго заданных параметров склеивания. Ведь деревянные элементы силового каркаса могут использоваться не только в производстве мебели и при строительстве домов. Вы можете не поверить, но дерево применяют даже при создании автомобилей и в авиастроении, правда, там деревянный силовой элемент каркаса потребует и клея со специфическими свойствами.
Titebond original wood glue
Для этих случаев химиками созданы такие клеи, как TITEBOND ORIGINAL WOOD GLUE. Клей производится в США, его основа – эмульсионная алифатическая смола. Имеет прозрачную, слегка желтоватую основу после полимеризации. Клеевой шов выдерживает большую ударную нагрузку.
Предназначен он в основном для скрепления конструкций в виде «шип-паз», в случае такого его использования совсем не требует установки дополнительных распорных угловых элементов. Обладает исключительной адгезией, в жидкой преджелатиновой фазе активно впитывается в структуру клеток древесины, заполняя из и делая пограничный слой дерева еще прочнее.
Скрепляет, как детали из чистого дерева, так и дерево с изделиями, производным от него: фанерой, МДФ, ДВП, ДСП, с паркетными дощечками.
Выпускается в тюбиках по 118, 237 и 473 мл, а также в галлонной фляге (3,78 литра). Цена от 180 до 1600 рублей. Позиционируется как лучший профессиональный клей для массового производства.
Uhu plus endfest
UHU PLUS ENDFEST 300 — двухкомпонентный эпоксидный набор с исключительными клеящими свойствами, производства Германии. Склеивает с деревом практически все, за исключением стекла, в этом случае надежность соединения не гарантирована. Схватывание после желатинизации происходит на 90-й минуте. Время окончательного отверждения – через 12-24 часа, в зависимости от температуры окружающей среды, после чего параметры шва выходят на заявленную ударную прочность.
Устойчив к старению, после полного застывания совершенно равнодушен к влажности. Смешивать компоненты А и Б только в соответствии с рекомендациям производителя – информация о способе смешивания нанесена на обратную сторону упаковки. Как и все эпоксидные составы, требует особо тщательного перемешивания компаунда и отвердителя, а так как клеи некритичны к образованию в них пузырьков воздуха, то и перемешивание может быть довольно энергичным.
Цена клея UHU PLUS ENDFEST 300 может колебаться от 449 рублей (клей UHU Plus Endfest 90 min) до 590 рублей (клей HU Plus Endfest 300). Этот клей гораздо дороже американского, так как при заявленной цене объем тюбика редко превышает 25 мл. Но и прочность шва на порядок выше. Вполне заслуженно держит звание «самый прочный клей» из всей линейки клеев, представленных на рынке.
ЭДП, как говорится, «скромно и со вкусом». Довольно простой по составу, но благодаря заранее введенным в него пластификаторам и наполнителям может составить вполне достойную конкуренцию своим более именитым собратьям. Используют его как при производстве новой мебели, так и при ремонте старой, во втором случае дело с ним имеют непрофессионалы, но, тем не менее, они вполне справляются с задачей ремонта вышедшей из строя мебели. Шов получается высокопрочный, в нем нет усадки, а адгезионная способность ЭДП не уступает импортным образцам.
В состав клея можно вводить дополнительные наполнители, особенно популярны наполнители из древесной муки или мелкого опила.
К недостаткам относят относительно долгое время застывания клеевого шва и изменение его цвета, что может быть важным, если клеевой шов находится снаружи склеиваемого объекта ремонта. Главное достоинство – демократичная цена.
Советы мастеру
Выбирая для работы эпоксидный клей, стоит учитывать некоторые дополнительные факторы:
- Включите «дар прорицателя» и немного загляните в будущее. В каком помещении в сухом или влажном, холодном или жарко натопленном будет стоять склеенная вами эпоксидкой мебель.
- В этой связи, насколько клей, применяемый для соединения деталей, экологичен, и позволит ли вентиляция справиться, особенно на первых порах, с хоть немного, но выделяемым клеевым составами запахом.
- Касаясь прочности шва, спрогнозируйте ударные нагрузки на элементы мебели. Одно дело, когда стул двигает 2-х летний ребенок, и другое, когда баталии со стульями устроят 7-летки, у которых шило в известном месте.
В целом же эпоксидные клеи удовлетворят самого взыскательного покупателя, а с простотой соединения компонентов справится даже самый неопытный, начинающий мастер.
Источник